Kaip visi žinome, daugelį metų didelio putų rašalinių spausdintuvų rinkoje dominavo termoputos rašalinių spausdintuvų technologija. Tiesą sakant, pjezoelektrinė rašalinė technologija sukėlė rašalinių spausdintuvų revoliuciją. Jis ilgą laiką buvo taikomas staliniams spausdintuvams. Tobulėjant ir tobulinant technologijas, pastaraisiais metais taip pat pasirodė didelio formato pjezoelektriniai rašaliniai spausdintuvai.

Kaip rodo pavadinimas, rašalinio putplasčio terminio putojimo technologijos principas yra naudoti mažą atsparumą, kad greitai pašildytų rašalą, tada susidaro burbuliukai, kuriuos reikia išstumti. Pjezoelektrinio rašalo principas naudoja pjezoelektrinį kristalą, kad paveiktų ir svyruotų spausdinimo galvutėje pritvirtintą diafragmą taip, kad išstumtų rašalo spausdinimo galvutėje.

Remdamiesi minėtais principais, galime apibendrinti pjezoelektrinių rašalinių rašmenų technologijos pranašumus, kai jie taikomi didelio formato spausdinimo operacijoms: 　　

(1) Suderinamas su daugiau rašalų

Pjezoelektrinių purkštukų naudojimas gali būti lankstesnis renkantis skirtingų formų rašalus. Kadangi terminio putplasčio rašaliniu metodu reikia pašildyti rašalą, cheminė rašalo sudėtis turi būti tiksliai suderinta su rašalo kasete. Kadangi pjezoelektriniu rašaliniu metodu rašalo šildyti nereikia, rašalo pasirinkimas gali būti išsamesnis.

Geriausias šio pranašumo įsikūnijimas yra pigmentinio rašalo naudojimas. Pigmentinio rašalo privalumas yra tas, kad jis atsparesnis UV spinduliavimui nei dažų (dažų pagrindu) rašalas, o lauke jis gali tarnauti ilgiau. Tai gali turėti šią savybę, nes pigmento dažuose esančios pigmento molekulės yra linkusios kauptis į grupes. Po to, kai pigmento molekulių sintetinamos dalelės yra apšvitintos ultravioletiniais spinduliais, net jei kai kurios pigmento molekulės yra sunaikintos, vis tiek yra pakankamai pigmento molekulių, kad išlaikytų pradinę Spalvą.　

Be to, pigmento molekulės taip pat suformuos kristalinę gardelę. Esant ultravioletinei spinduliuotei, kristalinė gardelė išsisklaidys ir sugers dalį spindulių energijos, taip apsaugodama pigmento daleles nuo pažeidimų. Ši savybė yra ypač svarbi.

Žinoma, pigmentinis rašalas taip pat turi trūkumų, iš kurių akivaizdžiausias yra tai, kad pigmentas egzistuoja rašalo dalelių būsenoje. Šios dalelės išsklaidys šviesą ir padarys vaizdą tamsesnį. Nors anksčiau kai kurie gamintojai naudojo pigmentinius dažus putplasčio rašaliniuose spausdintuvuose, dėl pigmento molekulių polimerizacijos ir nusėdimo pobūdžio neišvengiamai bus užkimšti jo purkštukai. Net kaitinamas jis sukels tik rašalą. Susikaupimą sunkiau suvokti, o užsikimšimas yra rimtesnis. Po daugelio metų tyrimų šiandien rinkoje taip pat yra patobulintų termoputos rašalinių spausdintuvų pigmentinių dažų, įskaitant patobulintą rašalo chemiją, kad sulėtėtų dalelių kaupimasis, o daugiau smulkiai malant, pigmento molekulių skersmuo tampa mažesnis nei bangos ilgis. visą spektrą, kad būtų išvengta šviesos sklaidos. Tačiau vartotojai pranešė, kad užsikimšimo problema vis dar egzistuoja arba vaizdo spalva vis dar yra šviesi.

Minėtos problemos labai sumažės pjezoelektrinių rašalinių spausdintuvų technologijoje, o išstumiant kristalą sukurta trauka gali užtikrinti, kad purkštukas netrukdomas, o rašalo koncentraciją galima tiksliai kontroliuoti, nes jo neveikia šiluma. Arba storesnis rašalas taip pat gali sumažinti blyškių spalvų problemą.

(du) gali būti su daug kieto rašalo. Pjezoelektriniai purkštukai gali pasirinkti didesnio kietojo kiekio rašalus. Paprastai, norint, kad purkštukai būtų atviri ir bendradarbiautų dėl šilumos poveikio, vandens putplasčio rašaliniuose spausdintuvuose naudojamo rašalo kiekis turi būti nuo 70% iki 90%. Būtina skirti pakankamai laiko, kad rašalas išdžiūtų ant laikmenos, nesiskleisdamas į išorę, tačiau problema yra ta, kad šis reikalavimas trukdo termo putplasčio rašaliniams spausdintuvams dar labiau padidinti spausdinimo greitį. Dėl to dabartiniai rinkoje esantys pjezoelektriniai rašaliniai spausdintuvai yra greitesni už termiškai putojančius spausdintuvus.

Kadangi naudojant pjezoelektrinius purkštukus galima pasirinkti rašalą su didesniu kietųjų medžiagų kiekiu, vandeniui atsparių terpių ir kitų eksploatacinių medžiagų kūrimas ir gamyba bus lengvesnis, o pagamintos terpės taip pat gali būti atsparesnės vandeniui. 　　

(2) Vaizdas yra ryškesnis

Naudojant pjezoelektrinius purkštukus, galima geriau kontroliuoti rašalo taškų formą ir dydį, todėl gaunamas aiškesnis vaizdo efektas.

Kai naudojama terminio putojimo rašalinė technologija, dažai purslų pavidalu krinta ant terpės paviršiaus. Pjezoelektrinis rašalinis rašalas yra sujungtas su terpe Lay pavidalu. Pritaikius pjezoelektriniams kristalams įtampą ir suderinus rašalo skersmenį, galima geriau kontroliuoti rašalo taškų dydį ir formą. Todėl ta pačia raiška pjezoelektrinio rašalinio spausdintuvo vaizdas bus aiškesnis ir daugiasluoksnis.

(3) Gerinti ir duoti naudos

Pjezoelektrinės rašalinės technologijos naudojimas gali padėti sutaupyti rašalo galvučių ir rašalo kasečių keitimo problemų ir sumažinti išlaidas. Taikant pjezoelektrinę rašalinę technologiją, rašalas nebus kaitinamas, kartu su pjezoelektrinio kristalo sukurta trauka, pjezoelektrinis purkštukas teoriškai gali būti naudojamas visam laikui.

Šiuo metu „Yinghe“ įmonė yra įsipareigojusi gaminti greitesnius ir tikslesnius pjezoelektrinius rašalinius spausdintuvus. Šiuo metu 1,8 / 2,5 / 3,2 metrų spausdintuvą, kurį gamina mūsų kompanija, palankiai vertina dauguma klientų namuose ir užsienyje. Mūsų pjezoelektrinė rašalinė mašina priima automatinį. Rašalo sugėrimo ir automatinio grandymo sistema užtikrina, kad purkštukai netrukdomi ir purkštukai visada yra geros būklės. Sistema teikia 1440 tikslumo ir tikslumo spausdinimo režimų. Vartotojai gali pasirinkti įvairias medžiagas spausdinimui. Taikant trigubą džiovinimo ir džiovinimo oru sistemą, galima greitai pasiekti purškimo ir džiovinimo funkciją, ypač mažas gamybos sąnaudas, kuri leidžia greitai ir lengvai gauti grąžą.