Kaip mes visi žinome, „Thermal Foam Inkjet“ technologija daugelį metų dominavo didelio formato rašalinių spausdintuvų rinkoje. Tiesą sakant, „Piezoelectric Inkjet“ technologija sukėlė „Inkjet“ technologijos revoliuciją. Jis ilgą laiką buvo pritaikytas stalinių kompiuterių spausdintuvams. Tobulėjant ir brandinant technologijas, pastaraisiais metais taip pat pasirodė didelio formato pjezoelektriniai rašaliniai spausdintuvai.
Kaip rodo pavadinimas, šiluminio putplasčio rašalinės technologijos principas yra naudoti nedidelį pasipriešinimą, kad būtų galima greitai pašildyti rašalą, ir tada generuoti burbuliukus, kuriuos reikia išmesti. Pjezoelektrinio rašalinio rašalo principas naudoja pjezoelektrinį kristalą, kad paveiktų ir svyruoja diafragma, pritvirtinta spausdinimo galvutėje taip, kad spausdinimo galvutės rašalas būtų išmestas.
Remdamiesi minėtais principais, mes galime apibendrinti pjezoelektrinės rašalinės technologijos privalumus, kai jie taikomi didelio formato spausdinimo operacijoms:
(1) Suderinamas su daugiau dažų
Pjezoelektrinių purkštukų naudojimas gali būti lankstesnis renkantis skirtingų kompozicijų dažus. Kadangi šiluminio putplasčio rašalo metodas turi šildyti rašalą, rašalo cheminė sudėtis turi būti tiksliai suderinta su rašalo kasete. Kadangi pjezoelektriniam rašalinio rašalo metodo nereikia šildyti rašalo, rašalo pasirinkimas gali būti išsamesnis.
Geriausias šio pranašumo įsikūnijimas yra pigmentuoto rašalo pritaikymas. Pigmento rašalo pranašumas yra tas, kad jis yra atsparesnis UV spinduliuotei nei dažų (dažų pagrindu) rašalas, ir jis gali trukti ilgesnį lauke. Tai gali turėti šią savybę, nes pigmento molekulės pigmento rašalyje linkusios susieti į grupes. Po to, kai dalelės, susintetintos pigmento molekulėmis, yra švitintos ultravioletiniais spinduliais, net jei kai kurios pigmento molekulės sunaikinamos, vis dar yra pakankamai pigmento molekulių, kad išlaikytų pradinę spalvą.
Be to, pigmento molekulės taip pat sudarys krištolo groteles. Esant ultravioletinei spinduliui, kristalų grotelės išsklaidys ir sugers dalį spindulio energijos, taip apsaugodama pigmento daleles nuo pažeidimo. Ši savybė yra ypač svarbi.
Be abejo, pigmento rašalas taip pat turi savo trūkumų, iš kurių akivaizdžiausias yra tai, kad pigmentas egzistuoja rašalo dalelių būsenoje. Šios dalelės išsklaidys šviesą ir padarys paveikslą tamsesnę. Nors kai kurie gamintojai praeityje naudojo pigmento dažus šiluminių putplasčio rašalinių spausdintuvų spausdintuvuose, dėl pigmento molekulių polimerizacijos ir nusodinimo pobūdžio, neišvengiama, kad jo purkštukai bus užsikimšę. Net kai įkaitinus, tai sukels tik rašalą. Koncentraciją sunkiau suvokti, o užsikimšimas yra rimtesnis. Po daugelio metų tyrimų taip pat yra keletas patobulintų šiluminių putplasčio rašalinių spausdintuvų pigmento dažų, įskaitant patobulintą rašalo chemiją, kad sulėtintų dalelių agregaciją, o didesnis šlifavimas daro pigmento molekulių skersmenį, mažesnį už viso spektro bangos ilgį, kad būtų išvengta šviesos sklaidos. Tačiau vartotojai pranešė, kad užsikimšimo problema vis dar egzistuoja, arba vaizdo spalva vis dar yra šviesi.
Aukščiau pateiktos problemos bus labai sumažintos pjezoelektrinės rašalinio rašalo technologijoje, o trauka, kurią sukelia kristalo išsiplėtimas, gali užtikrinti, kad purkštukas būtų netrukdomas, o rašalo koncentracija gali būti tiksliai kontroliuojama, nes jo nepaveikia šilumos. Arba storesnis rašalas taip pat gali sumažinti nuobodžios spalvos problemą.
(Du) gali būti aprūpintas labai kieto turinio rašalo pjezoelektriniais purkštukais, kurie gali pasirinkti dažus, turinčius didesnį kietą kiekį. Paprastai šiluminių putplasčio rašalinių spausdintuvų naudojamų rašalo kiekis turi būti nuo 70% iki 90%, kad purkštukai būtų atviri ir bendradarbiauja su šilumos poveikiu. Būtina skirti pakankamai laiko, kad rašalas būtų išdžiūvęs terpėje, neišleisdami į išorę, tačiau problema ta, kad šis reikalavimas neleidžia šiluminių putplasčio rašaliniams spausdintuvams dar labiau padidinti spausdinimo greitį. Dėl šios priežasties dabartiniai pjezoelektriniai rašaliniai spausdintuvai rinkoje yra greitesni nei šiluminių putplasčio spausdintuvai.
Kadangi pjezoelektrinių purkštukų naudojimas gali pasirinkti rašalą, turintį didesnį kietą kiekį, vandeniui atsparių laikmenų ir kitų eksploatacinių medžiagų kūrimas ir gamyba bus lengviau, o pagamintos laikmenos taip pat gali turėti aukštesnį vandeniui atsparų našumą.
(2) Vaizdas yra ryškesnis
Pjezoelektrinių purkštukų naudojimas gali geriau valdyti rašalo taškų formą ir dydį, todėl susidarys aiškesnis vaizdo efektas.
Kai naudojama šilumos putplasčio rašalinė technologija, rašalas patenka į terpės paviršių purslų pavidalu. Pjezoelektrinis rašalinis rašalas sujungtas su terpe. Taikant įtampą pjezoelektriniam kristalui ir atitinkančiam rašalinio skersmens skersmenį, rašalo taškų dydis ir forma gali būti geriau kontroliuojami. Todėl tuo pačiu skiriamąja geba pjezoelektrinio rašalinio spausdintuvo vaizdo išvestis bus aiškesnis ir labiau sluoksniuotas.
(3) Patobulinti ir gauti naudos
Pjezoelektrinės rašalinės technologijos naudojimas gali sutaupyti problemų pakeitus rašalo galvutes ir rašalo kasetes bei sumažinti išlaidas. Pjezoelektrinėje rašalinio rašalo technologijoje rašalas nebus kaitinamas, kartu su pjezoelektrinio kristalo sukuriama trauka, pjezoelektriniu purkštuku galima visam laikui naudoti teoriškai.
Šiuo metu „Yinghe“ kompanija yra įsipareigojusi gaminti greitesnius ir tikslesnius pjezoelektrinius rašalinius spausdintuvus. Šiuo metu daugumos klientų vidaus ir užsienio klientų pasveikina 1,8/2,5/3,2 metro spausdintuvas. Mūsų pjezoelektrinė rašalinė mašina priima automatinę rašalo absorbcijos ir automatinės grandymo sistemą užtikrinti, kad purkštukai būtų netrukdyti, o purkštukai visada yra geros būklės. Sistema teikia 1440 didelio tikslumo ir didelio tikslumo spausdinimo režimus. Vartotojai gali pasirinkti įvairias medžiagas spausdinimui. Trigubo džiovinimo ir oro džiovinimo sistemos pritaikymas gali pasiekti akimirksniu purškimo ir sausos funkcijos, ypač mažos gamybos sąnaudos, leisk greitai ir lengvai gauti grąžą.
Pašto laikas: 2010 m. Gruodžio-15 d